印刷牛奶包裝膜一般采用聚酰胺類表印油墨,此類油墨與聚乙烯薄膜的親和性較好,墨層光澤性好,附著牢度高,耐熱性、耐油脂性、抗水性等性能也好。牛奶包裝膜通常采用表印的方式進(jìn)行印刷,除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細(xì)度、粘度、干燥性等)之外,由于在自動(dòng)灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時(shí)殺菌(ULTRA  TemperatureSterilization,簡(jiǎn)稱UHT)和雙氧水殺菌,因此,這種特殊的殺菌條件對(duì)油墨性能提出了特殊的要求,在這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾方面的性能:
1. 對(duì)聚乙烯薄膜有較強(qiáng)的粘結(jié)力。由于塑料薄膜表面光滑,油墨在表面不能滲透,所以,要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力非常強(qiáng),也就是說,印刷牛奶包裝膜所用的油墨應(yīng)當(dāng)對(duì)承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性,附著力強(qiáng),印刷牢度好,這是保證高質(zhì)量印刷品和良好印刷效果的前提條件。
2. 較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性。由于表印油墨印在薄膜的外表面上,在商品流通過程中會(huì)受到摩擦力作用,這就要求所用的印刷油墨必須具有較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性,印刷后墨膜的表面強(qiáng)度高,牢固度好,耐摩擦,否則就會(huì)發(fā)生墨層脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致印刷圖案殘缺不全,影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。
3. 具有優(yōu)異的抗水性。牛奶包裝膜在經(jīng)過超高溫瞬時(shí)殺菌(140℃/1~3秒)和雙氧水殺菌過程中,其表面會(huì)接觸水或水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性,遇水不會(huì)發(fā)生掉色。
4. 優(yōu)良的耐熱性能和耐冷凍性能。牛奶包裝膜所用的印刷油墨要具有一定的耐熱性,保證在經(jīng)過超高溫殺菌處理后不發(fā)生油墨軟化、發(fā)黏及印跡褪色、變色等現(xiàn)象。此外,灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環(huán)節(jié)中一般都需要低溫冷藏處理,因此要求所用的印刷油墨必須有較好的耐冷凍性能,在低溫狀態(tài)下不發(fā)生墨層凝凍和脫落現(xiàn)象。
5. 突出的抗氧化性。大多數(shù)高速灌裝機(jī)上都裝有熱雙氧水殺菌系統(tǒng),用來對(duì)包裝膜進(jìn)行殺菌,雙氧水具有較強(qiáng)的的氧化性,其氧化性隨溫度升高而顯著提高,這對(duì)印刷油墨的抗氧化能力提出了較高要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好,就會(huì)發(fā)生油墨褪色現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。