低碳高錳鋼連鑄須注意以下幾點(diǎn)：
(1)含碳為0.12％的鋼最容易產(chǎn)生縱裂。磷、硫、砷含量高時(shí)，縱裂出現(xiàn)率高。
(2)含錳1.35％的鋼縱裂多于含錳0.70％的鋼。
(3)低碳高錳鋼在凝固過(guò)程中發(fā)生包晶反應(yīng)，伴隨這一轉(zhuǎn)變而出現(xiàn)較大的體積變化和線收縮，是連鑄坯產(chǎn)生熱裂紋的原因。
在結(jié)晶器中鋼水彎月面附近從鑄坯導(dǎo)出的熱量太多和導(dǎo)出的熱量不均勻，更容易引起縱裂。
采取的對(duì)策如下：
(1)降低鋼中磷、硫、砷等；
(2)控制結(jié)晶器液面波動(dòng)小；
(3)控制合理的負(fù)滑動(dòng)時(shí)間；
(4)結(jié)晶器冷卻水溫差適當(dāng)放大；
(5)浸入式水口插入深度合適；
(6)結(jié)晶器下口二冷水密度減小；
(7)中間包鋼水過(guò)熱度控制在20℃左右。
特別指出的是：澆注含錳高的鋼種時(shí)，在澆注過(guò)程中保護(hù)渣中MnO含量將會(huì)增加。鋼中含錳量愈高，保護(hù)渣中MnO含量增加的就愈多。MnO含量增高時(shí)，保護(hù)渣的黏度降低，偏離保護(hù)渣初始黏度的最佳值，所以澆注含錳高的鋼種時(shí)，應(yīng)事先增加初始渣中的MnO含量，例如當(dāng)鋼中含錳量等于1.5％時(shí)，將初始渣中的MnO含量從0.1％增加到3.5％